供应信息
浙江桑禾散热器特性：
1. 国际牌号ADC12耐腐蚀压铸铝材。
2. 产品材质热惰性小，比青黄铜、钢铁传热效率有明显优势。
3. 730℃的液态铝，630T-800T全自动压铸机一次整体压铸成型。
4. 痛材质闪光熔焊技术封口，1大限度的避免焊接点腐蚀。
5. 独特的两次TY3318的内防腐喷涂工艺，保证产品能够在PH5-12水质下长时间安全使用。
6. 独特的超厚水道设计使产品的工作压力能达到2.0Mpa。压力可达到3.5Mpa以上。适用于120℃的供暖系统。
7. 环氧树脂粉末静电喷涂，经过200℃两次高温烘烤固化，不会产生铅等有害物质，表面光滑、持久、亮丽。
8. 水道暗藏防烫设计，前后面板表面温度偏低，防止烫1伤家人。
9. 模块式组合、方便增减、多种规格可供选择。
10. 独有的传导、辐射、对流三种传热方式。强化了散热效果。
11. 空间加热时间迅速，节省供热费用。
回顾分析国内散热器产业现状及开发
钢制散热器以及各种轻型散热器，是现代具有高技术含量的工业化产品，在我国却被很多人看做是工艺简单的薄铁产品，采用半机械化方式制作，无人深人研究材料成型和焊接过程中的规律，也更无能力创建高技术的专门工艺，这些都为钢制散热器在我国的应用、推行埋下了隐患。90年代以来，从钢柱散热器在平朔煤矿大面积漏水事故起，一系列质量问题集中暴露出我国钢制散热器技术基础薄弱，内在品质低劣的弊病。自此，众多工程设计限用钢制散热器，一些企业转产，致使钢制散热器市场迅速萎缩，生产停滞，产品走人低潮。
携手浙江桑禾，让你大于你
我国铝制散热器3年来得发展历程，大致可以分为两个阶段：
1阶段是单纯铝制散热器，1976年—1998年，包括压铸铝散热器漏水，遭遇冷落。经历了23年漫长的发展历程，逐渐提高了人们认识，进而有突出得变化发展。
第2阶段是防腐型铝制散热器，1999年至今。从频繁漏水事故中，人们终于明确的认识到，铝制散热器怕碱性水腐蚀，这正是我国北方绝大多数使用的大锅炉热水呈碱性所致。为解决铝制散热器的腐蚀问题，1999年开始出现2种办法：一种是被动防腐，即在通水内腔上涂料，化学度镍磷，或喷塑，其中用的的是较经济的涂料内防腐。用武汉的TY-3318，突出的有“铝制散热器内防腐代表及生产基地”陇星，继，森德“”。进10年来的使用证明，涂料内防腐不可靠，不能根本解决问题。正如业内一位博士所说：搞涂料内防腐是在是无奈之举，搞了比不搞强点，但不搞的不见的出问题，搞了的不见的不出问题。这是精辟分析之言，我认为涂料内防腐是误导，没抓住关键问题，费力不讨好，分散了人们规范供热水质和运行管理的努力。
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